氧化鋯氧分析儀常見(jiàn)故障及原因

(1) 故障現象   儀表示值偏低。

原因①：樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600-850℃高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物、H2、CO、NH3等可燃性組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。

處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中確有可燃氣體存在，則應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣系統中加裝凈化器除去可燃氣體組分。

原因②：探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。

處理方法：反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。

原因③：爐溫過(guò)高。

處理方法：檢查校正爐溫。

原因④：量程電勢偏高。

處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。

(2) 故障現象   儀表示值偏高。

原因①：鋯管道破裂漏氣。

處理方法：檢查更換鋯管。

原因②：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透。

處理方法:檢查更換。

原因③：鋯管老化。

處理方法：處理鋯管內阻，方法是在儀表規定的工作溫度下，用數字萬(wàn)用表檢測兩電極引線(xiàn)間的阻值，一只新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻不大于100歐姆，可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應更換鋯管。

原因④：爐溫過(guò)低，造成鋯管內阻過(guò)高。

處理方法：檢查校正爐溫。

(3) 故障現象   儀表無(wú)指示。

原因①：電路未加熱。

處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因，處理。

原因②：信號輸出回路開(kāi)路。

處理方法：檢查輸出回路接線(xiàn)，確保接觸良好。

原因③：鋯管多孔鉑電極短路。

處理方法：用數字萬(wàn)用表檢查鋯管內阻，在儀表規定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線(xiàn)間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。

(4) 故障現象   儀表無(wú)論置于任何一檔，示值均指示滿(mǎn)量程。

原因①：電極信號接反了。

處理方法：正確連接。

原因②：鋯管電極脫落，或經(jīng)長(cháng)期使用后鉑電極蒸發(fā)。

處理方法：檢查鋯管兩電極間電阻，如果超過(guò)100歐姆，則應更換鋯管。

(5) 故障現象   表頭指針抖動(dòng)。

原因①：放大器方法倍數過(guò)高。

處理方法：檢修放大器，調整放大倍數。

原因②：接線(xiàn)接觸不良。

處理方法：檢查并緊固接線(xiàn)端子。

原因③：插接件接觸不良。

處理方法：清洗插接件。

(6) 故障現象    輸出信號波動(dòng)大。

原因①：取樣點(diǎn)位置不合適。

處理方法：和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

原因②：燃燒系統不穩定，超負荷運行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大。

處理方法：和工藝配合檢查，調整工藝參數，檢查，更換氣路閥件。

原因③：樣氣帶水并在鋯管中汽化。

處理方法：檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜或改進(jìn)樣氣預處理系統。